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鋁模板生產加工介紹鋁模板施工全過程

發布日期:2018-05-28 作者:正高集團 點擊:

建筑鋁合金模板作為近年來出現的新型建筑模板,在世界發達國家越來越多的地方可以見到它們的應用,它在材質、施工效果、成本預算、使用壽命、環保等多方面優于傳統模板,同時為客戶做到降低工程成本,提高工程質量,加快工期,避免施工過程中的人為出錯,拆板后無殘留工程垃圾,為施工人員提供一個安全、文明的工作環境。

為什么建筑施工中要用鋁合金模板?

1、混凝土表面質量平整光滑,可達到免抹灰的效果。

2、鋁合金建筑模板強度高、精度高,板面拼縫少。

3、施工方便,鋁合金建筑模板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機械吊裝。

4、規范施工,周轉次數高,正常使用可達到300次。

5、應用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6、重量輕,每平方米重量不足19kg。

7、建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。

8、承載力大,鋁合金模板每平方可承載30kN。

9、回收價值高,鋁合金建筑模板殘值高,均攤成本優勢明顯。

鋁模板施工全過程如下:

步驟01 施工前的工具準備

步驟02 認識鋁模的材料

步驟03 進行鋁模施工測量放線

操作流程

1、測量員根據軸線引測出墻柱所有邊線及200mm(或250mm)控制線,根據邊線,焊工在2小時內完成定位鋼筋。

2、現場測量員根據控制線復核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。

3、使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內,宜低不宜高,超出一公分需要做相應的找平處理。

步驟04 定位鋼筋的焊接

1、焊定位筋,控制在不小于2mm以內的定位鋼筋應留有相應的保護層,超出范圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm的鋼筋。

2、在墻柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形,陰角部位也焊接定位鋼筋。

步驟05 安裝外墻K板

安裝外墻K板時要在K板表面孔的中心位置加裝套。

步驟06 吊裝模板

1、按區域把模板分區分房間整齊擺放,或者會產生窩工現象勞務自行承擔。首層安裝每戶型需安排分料人員。

2、卸車按墻板,鐵配件,節點,梁底梁側分堆碼放整齊放入指定的區域。

3、未按要求吊裝的后果,現場無法找板。

步驟07 墻模安裝

作業準備→模板吊裝→墻板分類→涂刷脫模劑→墻板安裝→墻板封閉安裝。

注意事項:

鋁模板生產加工提示,根據質量要求剪力墻必須放置水泥條,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置,同時安裝膠杯套管,橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內撐,嚴格要求內撐表面上、下方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應專人檢查。墻板銷釘必須滿打。

步驟08 梁模安裝

作業準備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→內梁外側模清理、安裝→質量檢查與調校。

梁板安裝遵循先主梁后次梁,先公共部位后戶型部位,梁底長度小于等于3m整體安裝,大于等于3m分段進行安裝,每段不得超過3m,安裝時查看銷釘是否脫落,以防模板掉落砸傷人。安裝完整條梁底及時加滿單頂并大致調平,墻身垂直校正完畢后進行樓面梁底板模板安裝,樓面梁模應板先安裝底模,校正垂直后安裝側模。梁側左右兩端各打兩個銷釘,上下兩端及隔300mm各打銷釘。

步驟09 樓面板安裝

作業準備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預留洞口安裝→質量與調校。

樓面對角線檢查無誤時,開始安裝樓面模板,為了安裝快捷,先安裝樓面底籠,每條底籠的固頂處需安裝單頂支撐,樓面板要平行逐件排放,先用銷子臨時固定,Z后統一打緊銷子。每個單元模板全部安裝完畢后,應用水平儀測定其平整度及本層安裝標高,如有偏差通過模板系統的可調節支撐進行校正,直至達到整體平整及相應的標高。面底板四周必須要有十顆銷釘連接。

步驟10 斜撐、背楞安裝

作業準備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風鉤傳遞→質量檢查與調校。

1、模板全部安裝完畢后,需用斜撐固定,采用預埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質量要求。斜撐間距設置為不大于1500mm。

2、背愣安裝采用從上往下安裝,先安裝陰角位置,后安裝陽角位置,陽角位置安裝必須水平拉緊。

步驟11 樓梯安裝

作業準備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側板、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側板、踏步狗牙安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質量與調校。

步驟12 吊模安裝

吊模多導致固定不方便,設計還采用角鋁與外墻板拉結或吊模間互相拉結,現場采用自制鋼筋馬鐙放置吊模。

步驟13 澆筑前的加固

1、外梁側板的安裝和與內墻C槽對拉螺桿鏈接及水泥條的放置。

2、K板與內墻C槽對拉螺桿鏈接。

步驟14 模板驗收、調校

1、現場勞務代班及工長自檢,對存在的問題進行整改;

2、在整改復查完成后一個小時內通知甲方、監理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。

3、所有安裝及內部自檢查工作完成后,需要總包、監理、施工方帶班人員一起做混凝土澆筑前的Z后檢查驗收,并做好書面交接,安排好下一步的守模工作。

檢查驗收內容包括:

(1)每個單元的水平及標高調整完畢后,需對整個樓面做一次水平和標高的校核。

(2)檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。

(3)檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。

(4)樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。

步驟15 澆筑

1、砼澆筑前,各代班安排一名經驗豐富的安裝工人進行混凝土澆筑護模值班。

2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況,發現松動、脫落立即整改。

3、值班工人檢查模板、支撐系統整體變形。發現肉眼可見的變形立即暫停施工,找出原因,進行整改。

4、澆筑過程中需派專人進行垂直度與水平度進行檢查復核。

步驟16 拆模

鋁模板拆模順序:非承重部分→承重部分;

模板拆除作業(非承重部分)作業流程:作業準備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。

模板拆除作業(承重部分)作業流程:作業準備→梁底模拆除→內梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除(堅持邊拆邊裝,拆完裝完的原則)。

步驟17 模板和背楞傳遞擺放標準

按區域把模板分區分房間整齊擺放,模板墻板擺放標準;依次順序擺放方便安裝,提高工作效率。

步驟18 模板清理

1、首層鋁模拆模后,現場木工未對鋁模進行及時清理,會造成后期砼表面出現蜂窩麻面、孔洞等現象。

2、鋁模拆模后必須及時清理表面殘留混凝土,利用刀鏟、榔頭等工具,封模之前工長,技術檢查通過后方可繼續拼裝。

鋁模板施工需注意:

1、鋁模拼裝時,切忌讓木工對鋁模進行切割、打磨等加工,若有拼裝不密實,無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤,而不是對鋁模進行加工。

2、預拼裝時派勞務班組去鋁模廠學習拼裝、拆除技術,可以提高現場施工效率及施工質量。

3、對鋁模體系應進行三次實測實量,第一次在墻柱拼裝完成后,對鋁模的標高、平整度、垂直度進行精確控制。第二次在頂板蓋完,及時調整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等,并派專人對鋁模體系進行實時測量、監控,若發現鋁模傾斜,偏離控制線4mm以外應及時進行調整。第三次在澆筑完成后30分鐘內測量,因為鋁模體系在砼剛剛澆筑完成后仍然可以進行調整。

4、鋁模拼裝過程中,要實時對墻柱垂直度、平整度,板面平整度進行控制。

5、拆除過程中,需要注意對鋁模板的保護措施,嚴禁野蠻施工;拆除后需及時清理表面混凝土。


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